全自动折叠口罩机视频

全自动折叠一体口罩机:亦称全自动C型口罩机、全自动碟型口罩机，是用于生产折叠口罩生产线的全自动机器，使用超声波技术，将3～6层PP无纺布、活性炭以及过滤材料熔接，无纺布熔接，耳带熔接，印刷，对折，封边，滚切的一体化全自动折叠口罩生产线,可加工3M 9001、9002等和其他折叠口罩。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、N95等不同的标准，全程无需人工操作，全部由机械化生产，生产出来即是成品。

产品配置及特点:本机自动化程度高,无需后进行人工操作，通过PLC编程控制，可做到口罩压纹、耳带熔接，对折、开孔、切边、鼻梁条内置、印刷，一次成型，特殊的制作工艺确纹路清析、在生产时不变形，可最大限度的减少材料浪费，而且有效的保证了生产出的口罩质量。        

工作流程：超声波熔接→鼻梁条送料→耳带熔接→无纺布对折→超声波熔接→切料→输送带装置送出成品口罩→成品堆叠。

整机参数如下：

产品型号：BY40

机器尺寸：L6000*H1750mm*W1000mm（包含输送架）

驱动方式：伺服马达，步进马达

控制面板：人机界面（触摸屏）及按钮

电压：220V

频率：50\60Hz

气压：6Kg/c㎡

产量：25-50片\分钟

功率：7.5KW

超声波功率：1500W*4台 

超声波频率：15/20KHz

整机重量：1500KG

应用领域： 医疗制品行业 劳保制品行业 食品行业

产品规格：来样定制

（注：通过更换模具可生产其他款式折叠口罩成品)

（也可以为客户定制特需款式口罩）

全自动一体折叠口罩机细节介绍：

1. 本机放料部位：本机放料装置采用了张力控制器控制系统放料，张力控制区可以对机器的任何运行数度 都可以保持一致，包括机器的加速，减速，匀速，即使在紧急停机的情况下，他也能保持一致，保证材料在紧急停机的情况下不会产生移位，变形，起皱等现象，（没有张力控制器采用的设备容易产生变形，打折，移位，起皱，拉断等现象）。

2.本体鼻梁条部位：本机送鼻梁条装置采用了伺服电机脉冲传动系统，伺服电机主要靠脉冲来定位，伺服电机接收到一个脉冲信号，就会旋转到脉冲发出信号的对应位置，从而实现定位，可控制速度，位置精度非常准确（精度可控制在0.001mm），抗过载能力强（能承受三倍额定转矩的负载），电机加速时间短（一般在几十毫米之内），舒适性（噪音小）。

3.模具材料：本机磨具和切刀采用了SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、是一种有很好强度、耐磨性极为优秀， 韧性及耐热平衡性极好，比传统磨具钢更好，更优秀，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，硬度58-60HRC。

4.超声波：本机采用大功率15K超声波，焊接效果更好，更牢固，超声波焊头采用SKD11高耐磨磨具钢，焊头尺寸300*25，通过磨具跟超声波焊头表面相互摩擦（每秒几万次的高频振动）而形成分子层之间的熔合。

5.配件钢铝精料：本机所以零配件都采用CNC精密加工，电镀处理提高耐磨，耐热性，导电性，反光性，抗腐   蚀性，外观精美，不生锈，更持久耐用。

6. 机身材料：本机机架采用铝合金机身和304不锈钢门板，耐热，耐高温，耐腐蚀性好，外   观精美，不生锈，持久耐用。  

7.组成部分：设备的主要组成部分采用了进口伺服电机，15K超声波，光电检测原料，铝合金 结构，不锈钢结构，优质钢铝精料，日本SKD11进口磨具，历经四千多道程序，装配而成，确保客户在使用设备过程中稳定性高，故障率低，每到装配程序经过反复测试装配而成。

折叠本体口罩机生产样品：

折叠口罩（常规款）：                  

折叠口罩（水刺布）：

折叠口罩（外置鼻梁条款）：